工业4.0下的电源品质：可靠、稳定、高效的驱动系统。

驱动技术是机械制造领域最大的行业分支。国际市场对于“德国制造”的驱动技术需求十分巨大，并且在较高的成本压力下仍占据了市场主导地位，这是由于最高的质量、智能化设计和效率相互促进的结果。

变频器中包含一个输入整流电路，以将交流电转换为直流电。下游的直流链路电容进一步将其平滑并作为能量储存器。直流链路电容通过整流电路（1~B2 / 3~B6桥式整流）短暂充电。这会在线路侧电流信号中产生峰值。除了线路基频外，它还会产生附加的频率成分，被称为“谐波”或“谐振”。通过傅里叶变换可以将谐波在幅频特性图上表示并进行评估。这些谐波导致上游网络对非线性电压降产生阻抗，从而导致从同一变压器网络区域馈送的电压失真。这种网络扰动会导致损坏或影响变压器和其他用电器的运行。高度的谐波电流意味着高附加无功功率，也称为失真无功功率。这种无功功率必须由供电设备事先提供，并且能够扣除。IEC 61000-3-2 / -3-12或IEEE 519等相关标准规定了谐波电流限值。

线路扼流圈与谐波滤波器：无源解决方案可以满足谐波电流的限定并降低无功功率分量

相对于正弦信号的电流或电压偏差包含有高频成分。在0-2000 Hz频域内被称为谐波，在高于150 kHz的频域上被称为射频干扰。射频干扰又被细分为传导干扰发射（150 kHz至30 MHz）和辐射发射（大于30 MHz）。频率转换器输出端的高陡度高频开关操作（时钟频率）会造成射频干扰。频率和陡度（硬开关）越高，射频干扰越强烈。必须遵守标准和限制值，这些规定也与设备或住宅/工业区域中设备的操作环境有关。射频干扰只能通过射频干扰滤波器的方法有效降低。

功能性漏电可能导致停止运行

绝缘损坏（故障电流）可能导致漏电。然后它们通过电位平衡设施（接地）流走。上游故障电流断路器可以安全地切断这些泄漏电流。这种安全装置用于保护人身和消防安全。另一方面，漏电也可能通过接地的电容器产生，进而导致射频干扰，或系统中不理想/寄生电容的产生。所谓的功能性漏电流通过触发上游保护系统（FI-保护开关）导致系统停机。在变频器控制的驱动系统中，寄生电容通过供电电缆和电机产生千赫兹范围内频率的漏电。直流链路电容是这种现象的源头。在EMI滤波器与变频器中的射频干扰电容与线路作为源头产生低频漏电。BLOCK拥有专业方案，可以解决因漏电电流过高或FI保护开关频繁跳闸而导致的问题。也可以进行在现场或在我方EMC试验室的测量工作。

电机扼流圈保护高压峰值的驱动系统，保障安全运行

用于驱动三相电机的变频器是差模噪声（差分/差模）和共模噪声（共模）的来源。通过改变变频器输出端的脉冲宽度调制电压波峰和波谷时间，可以在旋转磁场频率，转矩和启动和制动方面对电动机进行控制。通过电容性电机电路时电压信号会产生振动。这可能导致电机绝缘性遭到破坏，从而降低电机寿命。更长的电机线路增加了特别是大型驱动系统的运行难度。因为漏电问题、支座电流和EMC问题影响了驱动系统的安全性。

电机扼流圈可恢复电机的初始预期寿命。它降低了高频谐波成分，从而提高了与其他组件的电磁兼容性。

BLOCK：多年致力于工业中更好电源品质的研发伙伴

作为世界领先的电感绕组产品制造商之一，BLOCK在很早就致力于变频器控制驱动系统的EMC项目。我们在过去40年中与驱动系统和机械设备制造商一起开拓了这一领域。我们的EMC解决方案专为这些驱动系统量身定制。通过垂直整合深度和我们的基础研究创新中心研发的过滤变频器控制的驱动系统独到技术，可确保为客户提供定制化的最佳EMC应用解决方案。除了在最恶劣的环境条件下进行EMC测试和测试外，我们还进行了试验室里的冲击与振动测试。

如果客户计划进行极具挑战性的项目，BLOCK会研发量身定制的解决方案。这得益于我们多年来在面临不同行业挑战时（如铁路技术和风力发电）所提出的创新思路以及所获得的经验。因此我们为客户的产品研发出完美的电压产品。